2006年BOPP产量为169万吨。比2005年仅增长5.6%。BOPP行业经过资产重组和技术改造获得发展的生机，主要表现在：规模化、集团化的发展趋势非常明显，根据2006年63个企业的统计数字分析，江苏申达、佛山塑料集团、宏铭新材料、浙江大东南、江苏恒创、合肥金菱里克、浙江伊美、绍兴富陵、宁波亚朔科技、广东揭阳运通、广东德冠、常州金氏集团、中山永宁等13家集团公司，产量在4.5万吨一16.8万吨之间，合计产量为102.8万吨，占总量的60.8%。产量在2万吨～4万吨的有21家企业，产量为49.9万吨。这两项34家企业合计产量为152.7万吨，占总产量169万吨的90%，这充分表明BOPP的规模化、集团化和优胜劣汰的市场机制已初步形成，规模小、质量差的企业已基本上退出市场，行业中从原有87家企业减到现在的60多家。可以说，靠低价的无序竞争已有所好转，依靠核心竞争力的秩序正在形成，BOPP行业已经获得平衡增长。
　　

    目前，当务之急是自主创新，提高企业核心竞争力，发展科技环保型新产品，走国际化之路，充分利用国外资金和市场壮大自己，这方面申达集团发展的经验值得大家学习与借鉴。
　　

    “申达”起步时仅有28万元，42个人，12亩4分地。到目前销售额已有70多亿元，职工有4000多人，拥有一个占地50万平方米的厂房，年生产各类软塑包装材料30万吨。其中2006年BOPP产量达到16.8万吨，居行业首位，形成了亚洲第一的规模化优势，使他们在产品调节、市场调节原料采购、备品备件调剂、产品延伸、营销体系拓展、人才互补等环节具有其它企业无法效仿的优势。“申达”能取得今天的成绩靠的是技术创新和新产品研发能力，“申达”拥有一个国家级的技术研究中心和一个博士后工作站，每年还选派一些优秀技术骨干到海外进修学习，提高了集团的创新能力，从而取得了丰硕的自主创新成果。
　　

    当前，“申达”在走国际化发展道路上已先走一步，园区有11家中外合资企业，引进外资8000万美元，成为行业软塑包装材料出口基地之一。并与埃克森、杜邦、舒尔曼、希悦尔、日本三菱重工等跨国企业建立了合作伙伴关系。塑造了“申达”这一中国驰名商标，成为我国软塑包装行业的龙头企业。
　　

    当然，BOPP行业像“申达”这样形成行业“航空母舰”呈现集约型增长和规模化效应的企业还有浙江大东南、佛塑集团、安徽国风塑料工业、江苏恒创、宁波亚朔科技公司等。
　　

    根据国际著名薄膜资讯公司PCI发表的2006年世界BOPP薄膜市场发展趋势报告，世界BOPP薄膜的20大BOPP生产厂家的排名次序，我国有6家生产商跻身国际排行榜：南亚塑胶工业有限公司第3位、申达集团第4位、佛塑集团第8位、浙江大东南塑料集团公司第15位、广州宏铭塑料集团公司第17位、安徽国风塑料工业有限公司第19位。
　　

    近年来，BOPP企业注重提升产品竞争力，先后引进了一批先进的BOPP生产设备，生产的薄膜宽度达8.3m，线速高达400m／min～500m／min。如浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万吨／年生产线，国风集团引进3.5万吨／年生产线(目前亚洲第1条、世界第4条10m宽的BOPP设备)，常州武进金氏集团引进德国2万吨／年生产线，福建现代集团引进2.5万吨／年生产线，宝硕集团计划引进10万吨／年生产线等。