由于PE-RT（耐高温聚乙烯）管材优秀的长期静液压强度以及相对于其他材料的众多优点， 它在国内地板供暖管道系统中的市场占有率正在稳步上升。佛山市巴顿菲尔塑料设备有限公司这一国内领先的塑料挤出机械制造商，凭借着在管材挤出方面的丰富经验，成功开发出高速度的PE-RT管材挤出生产线。

PE-RT管材高速挤出的先决条件是恰当的挤出设备。不同于普通的HDPE原料，PE-RT的分子量分布比较窄，这令其挤出加工部件的设计与HDPE有所不同。为此，巴顿菲尔管材挤出的专家对该公司设计用于HDPE管材的挤出部件进行了精心改造，达到了高速度挤出PE-RT管材的目标，并且保证管材的高质量。

生产线采用了巴顿菲尔高性能的单螺杆挤出机BCE1-60-30B，它的经过优化设计的屏障螺杆和开槽机筒保证了均质的熔体以及稳定的挤出量。挤出机配备的高扭矩齿轮箱，足以应付生产PE-RT时挤出背压比HDPE更高的情况。

生产线主要生产20x2.0mm以及16x2.0mm这两种规格的PE-RT管材，采用的模具是长期成功地用于生产HDPE管材的篮式模头。通过对现有模头的改造，有效避免了挤出过程中熔体破裂的情况，保证PE-RT管材表面的高光洁度。碟片式的定径套因为与管材表面的摩擦力最小而被应用，安装在定径套前面的喷淋水环在管材表面形成润湿的表面，避免管材与定径套发生粘连。

除挤出部件之外，完美匹配的下游设备对于保证高速度挤出质量优异的PE-RT管材同样非常重要。

生产线总冷却长度约为27米，包括了一台双室真空定径机以及三台冷却水槽。冷却长度配置的目的是为了满足以25m/min 的线速度生产20x2.0mm的管材时所需要的冷却量，同时考虑了盘管所需要的额外的冷却。

巴顿菲尔在其多种类型切割机之中选择了飞刀切割机来配套PE-RT管材生产线。高速度生产的PE-RT管材由直接安装在飞刀切割机AC伺服电机上的刀具切断，产生的切口非常平滑而且不产生任何锯屑。

PE-RT管材通常以成卷的方式提供，以便于地板采暖管道系统的安装。巴顿菲尔专门开发了半自动的双工位盘管机HW1300/2，适用于最大直径32mm的管材。盘管机有两种工作模式，启动新卷时采用低速模式，正常生产时采用带张力控制的全速模式。由电机驱动的连续排线装置，保证盘管整齐，最大盘管长度为300m。在盘管机运行包括启动新卷的整个过程中仅需一人操作。